Pálmaolaj-finomító berendezések

Pálmaolaj-finomító színtelenítő berendezés

Hogyan készítsünk tiszta és átlátszó pálmaolajat?

A hagyományos étolaj-finomítási eljárás, amely általában magtalanítást, savtalanítást, oldást, színtelenítést, viaszmentesítést, szagtalanítást, színtelenítést foglal magában, az olajfinomítás lényeges láncszeme, a színtelenítés nem csak pigment, hanem az olaj színének javítása, az olaj minőségének javítása, lépésenkénti finomítás. minősített nyersanyagolaj biztosítására.

A pálmaolaj karotinban gazdag (0,05 százalék -0,2 százalék ), és sötétnarancssárga. Ezt a pigmentet nem lehet hatékonyan eltávolítani lúgosítással, és az olajat általában halványsárgává teheti oxidációval. A pálmaolajat is fokozatosan elszínezi a napfény és a levegő.

Tehát a nyers pálmaolaj színtelen, gyenge átlátszóságú, színtelenítési eljárással, finomítás után, hogy közel színtelen átlátszó, szilárd állapotban közel fehér állagú legyen, ugyanakkor a színtelenítés csökkentheti a foszfolipid-tartalmat, a peroxidértéket, a szappantartalmat és fémion tartalom, az olaj színének és ízének, valamint az oxidációs stabilitás javításának érdekében, az olajhoz tovább finomított hidrogénezés, szagtalanítás jó állapotot biztosít.

Új decolor finomítási eljárás

Jelenleg a legelterjedtebb olajszíntelenítési módszer a modern eljárásokban az aktív agyag adszorpciós színtelenítési módszer, vagyis erős szelektív adszorpciós hatású agyag alkalmazása bizonyos feltételek mellett az olajban oldott vagy kolloidálisan diszpergált pigment eltávolítására. részecskék és egyéb szennyeződések.

A hagyományos étolaj-finomítási eljárás miatt az olajszíntelenítési folyamatot általában a finomítási folyamat középső szakaszában állítják be, mivel az olajpálma gyümölcse több lipázt tartalmaz, amelyet a feldolgozás során nehéz feldolgozni vagy teljesen eltávolítani, a pálma folyamatában A gyapjúolaj a folyamat során a lipáz könnyen hidrolizál, és több szabad zsírsavat termel, ami a feldolgozott pálmaolajsav értékének növekedését eredményezi, befolyásolja a pálmaolaj termékek minőségének javulását.

Ezért később megjelent a pálmaolaj optimalizált színtelenítő kezelési módszere, a módszer az elszíntelenítendő olajanyag deszolválása, majd szárítása, szárítás után színtelenítő szer hozzáadása az előszíntelenítő kezeléshez, és agyagszűrőpogácsa színtelenítéshez és nyomás alatti szűréshez;

Ezután végezze el az előszagtalanító kezelést, használja a töltőanyag típusú szagtalanító tornyot tartályként, és adjon hozzá L-aszkorbinsavat, flavonoidokat és foszforsavat az olaj nyomás alatti szűrőkezeléséhez a vákuumos szagtalanító kezeléshez;

A vákuumos szagtalanító kezelés után az olajat gyorsan lehűtik 3-5 C-ra a szennyeződések kezeléséhez. A szennyeződések eltávolítása után az olajat az előkevert tartályban összekeverik és egyenletesen elkeverik, majd a színtelenítő toronyba helyezik háromlépcsős finomított kezelésre, hogy megkapják a pálmaolajat.

Hatékonyan javítja a pálmaolaj színtelenítési minőségét, és csökkenti a pálmaolaj által a színtelenítési folyamatban visszatartott dezpidáz mennyiségét, és csökkenti a következő folyamat során keletkező szabad zsírsavak mennyiségét.

Konkrét műveleti lépések:

S1Az elszíntelenített olajat szárítsa meg, szárítás után küldje a színtelenítő tartályba, adjon hozzá gyűrű-dextrint és alumínium-magnézium-szilikátot színtelenítő szerként, melegítse 60-65 °C-ra, dolgozza fel 3-5 percig, majd használja a fehérföldszűrőt. sütemény színtelenítéshez és nyomás alatti szűréshez;

S2Az S1 lépésben kezelt olajon az előszagtalanító kezelést végezzük. A szagtalanítás előtti kezelésnél egy csomagolt szagtalanító tornyot használnak tartályként, és az olaj össztömegének 1,2-1,8 százalékát L-aszkorbil-palmitát, flavonoidok 0.{{10} }Az olaj teljes tömegének 8-0,12%-át és a foszforsavat az olaj teljes tömegének 70-80%-át adjuk az S1 lépésben kezelt olajhoz. A szagtalanító kezelés hőmérséklete 210-230 fok, a vákuumszint pedig 0.07-0,08 MPa vákuumos szagtalanításnál;

S3Az S2 lépésben kezelt olajat gyorsan lehűtjük 3-5 fokra a fertőtlenítéshez, majd a dekontaminált olajat az előkeverő tartályban fehér agyaggal összekeverjük, jól összekeverjük, majd a színtelenítő toronyba helyezzük a finom elszíneződéshez, ésa finom elszíneződés három szakaszafinom színtelenítésre használják:

Első melegítés 80-90 C-ra, normál nyomású színtelenítés 10-15 perc;

Ezután szivattyúzza a túltelített gőzbe, és melegítse fel 105-110 C-ra, színtelenítő kezelés 5-8 percig;

Végül porszívózzuk ki a dekolizáló tornyot {{0}},05–0,06 MPa nyomásra, és végezzünk vákuumos színtelenítést 10–15 percig; kész a pálmaolaj.

Megjegyzés:

1. A nyersanyagként használt színtelenített olaj olyan pálmaolaj, amelyet hideghőmérsékleten és hidegsajtolással nyernek nyersanyagként, és amelyet víztelenítés, savtalanítás és oldásmentesítő kezelés után állítanak elő. 2. Az S1 lépésben a ciklodextrin és az alumínium-magnézium-szilikát tömegaránya a színtelenítő szerben 3:5-6:7, és a hozzáadott mennyiség a színtelenítendő olaj tömegének 4-5 százaléka.

3. Az S1 lépésben, amikor színtelenítést végeznek a tartályban, a keverést 60-70 fordulat/perc sebességgel végezzük. 4. Az S3 lépésben 10-30 μm-es tekercsszűrőt használunk nyomás alatt 0,13~0,15 MPa alatt.

5. Az S3 lépésben az agyag kontroll mennyisége az előkeverő tartályban keverve 0,3~0,5 százaléka a teljes olajtömegnek.

TELJES FINOMÍTÁS Fő műszaki paraméter:

Népszerű tags: Pálmaolaj-finomító berendezések, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, vásárlás, olcsó