Termékek

Első osztályú szójaolaj-finomító gép
video
Első osztályú szójaolaj-finomító gép

Első osztályú szójaolaj-finomító gép

Szójababolaj teljesen finomítva Az étkezési olajok és zsírok hagyományos finomítási eljárása magába foglalja a gyantamentesítést, a savtalanítást, a színtelenítést és a szagtalanítást, amelyek közül a színtelenítő szakasz az egyik fontos finomító hatást befolyásoló szakasza. Az olaj még tartalmaz...

Függvény

 

Teljesen finomított szójaolaj

Az étkezési olajok és zsírok hagyományos finomítási folyamata magába foglalja a gyantamentesítést, a savtalanítást, a színtelenítést és a szagtalanítást, amelyek közül a színtelenítő szakasz a finomító hatást befolyásoló egyik fontos szakasz. Az olaj még mindig tartalmaz foszfolipideket, szappant, fémnyomokat, karotinoidokat, luteint, klorofillt stb. A gyapot- és savtalanítási folyamat után a gyapotmagolaj bizonyos mennyiségű gyapotfenolt is tartalmaz, ezeknek az anyagoknak a jelenléte befolyásolja az olaj minőségét, ezért érdemes eltávolítják az olaj elszíneződésének folyamatában.


Jelenleg a több színtelenítési módszer ipari alkalmazása az adszorpciós színtelenítési módszer. Az adszorpciós színtelenítés során általánosan használt adszorbensek az aktív fehér agyag, az alabástrom és az aktív szén. Közülük az aktivált fehér agyag egyfajta nagy aktivitású adszorbens, emellett az iparban a legszélesebb körben használt adszorbens, amely erős adszorpciós képességgel rendelkezik a klorofill és egyes kolloid szennyeződések (például foszfolipidek, fehérjék, nyálka stb.) ellen. ), és erős adszorpciós képességet mutat bázikus és poláris atomcsoportok esetében.


Az, hogy a színtelenítő linket jól kezelik-e vagy sem, befolyásolja a szagtalanítás energiafogyasztását. Ezután az aktivált fehér agyag felhasználásának módja nagyban befolyásolja a színtelenítést.


1. Az aktivált fehér agyag nedvességtartalma jelentős hatással van a szójaolaj színtelenítő hatására

Az aktivált fehér agyag nedvességtartalmát 7,5 és 10 százalék között kell szabályozni.


2. Az aktivált fehér agyag fajlagos felülete pozitívan korrelál a szójabab semleges olajára kifejtett színtelenítő hatásával, és az elszíneződési hatás először növekvő, majd csökkenő tendenciát mutat.


3. Az elszíneződési idő hatása a színtelenítő hatásra

Az elszíneződési folyamat során a szójababolajból adszorpcióból a szilárd adszorbens felületére és egyensúlyba kerülő pigmentszerű molekulák -egy bizonyos ideig tartanak. Kis mennyiségű adszorbeált pigment vagy egyéb szennyeződés az aktivált fehér agyag felületén az elszíneződés kezdetén, több mint 30 perc elszíneződési idő után, az adszorbeált pigment és egyéb szennyeződések növekedésével egyre kevesebb az üres Az aktivált fehér agyag felületén lévő terek, valamint a pigmentmolekulák és az aktivált fehér agyag felületén lévő üres terek közötti érintkezés valószínűsége egyre kisebb lesz, és az adszorpciós egyensúly 30 perc múlva jön létre. Ha az elszíneződési idő meghaladja a 40 percet, a mellékreakció fokozódhat, és néhány új pigment keletkezhet az aktivált fehér agyag katalizátora alatt.

Ezért a színtelenítési időt körülbelül 30 percre kell szabályozni.


4. A színtelenítési hőmérséklet hatása a színtelenítő hatásra

A 100 és 120 fok közötti elszíneződési hőmérséklet tartományban az elszíneződési hőmérséklet emelkedésével csökkenő tendenciát mutat, aminek az lehet az oka, hogy egy bizonyos tartományban az elszíneződési hőmérséklet emelkedésével a pigment és más molekulák Brown-mozgása gyorsabb. , és növekszik annak a valószínűsége, hogy a pigment adszorbeálódik az aktivált fehér agyag felületén, azonban az elszíneződési hőmérséklet további emelkedésével nő a zsír oxidációjának valószínűsége, az elszíntelenedett olaj színe elmélyül, és az elszíntelenítő hatás csökken.


5 Az aktivált fehér agyag hozzáadásának hatása a színtelenítő hatásra

Az aktív fehér agyag hozzáadott mennyiségének növekedésével a színtelenítő hatás növekvő tendenciát mutatott. Ha azonban az aktív fehér agyag hozzáadott mennyisége túl magas, a pigment adszorbeálódik, és a semleges olaj elvesztését okozza, ami alacsonyabb olajhozamot eredményez. Ezért a hozzáadott aktív fehér agyag mennyisége a 0,9 százaléktól 1,1 százalékig megfelelő.


Összefoglalva, a szójaolaj finomítási folyamatban színtelenítés, az aktivált fehér agyag nedvességtartalma 8 százalék, aktivált fehér agyag fajlagos felülete 180 m2/g, színtelenítési idő 30 perc, színtelenítési hőmérséklet 120 fok, a hozzáadott aktivált fehér agyag mennyisége 0,9 százalékos körülmények között, az aktivált fehér agyag mennyisége csökken, az elszíntelenítő hatás jó, a színtelenített olaj minősége jobb, és tovább csökkentheti a szagtalanítás energiafogyasztását.


RAYONE olajfinomító projekt

56

   



Népszerű tags: első osztályú szójaolaj-finomító gép, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, vásárlás, olcsó

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall