A napraforgóolaj finomítási folyamata
A napraforgóolaj finomítási folyamata
Hosszabbítsa meg a napraforgóolaj tárolási idejét, ha finomítással távolítja el az olajból a káros anyagokat
1.Foszforizáció
Először bizonyos mennyiségű forró vizet vagy híg lúgos oldatot adnak a szűrt napraforgómagolajhoz, és a pnoszfolipidek a hidratációs folyamat során a vízfelvétel növekedésével kitágulnak, és kolloiddá koagulálják egymást.
2.Savtalanítás
A lúgos oldatot szabad zsírsavval kombinálva szappananyagot képeznek. Mivel a szappananyag semleges olajban nem oldódik, pihentetés után a szappananyag elválasztható a napraforgóolajtól, hogy csökkentse a napraforgóolaj savasságát.
3.Elszíneződés
Használjon savas aktivált agyagot, fehérítőföldet, aktív szenet és más szelektív adszorpciójú anyagokat az olajhoz a pigmentek és egyéb szennyeződések adszorbeálására az olajban.
4.Szagtalanítás
A kőolajhoz vízgőzt adnak, azzal az elvvel, hogy az olaj nem illékony, a szag pedig illékony, így a szag a kőolajból desztillálható. A szagtalanítás munkahőmérséklete magasabb, és magasabb vákuumfok is szükséges a szagú anyagok illékonyságának növeléséhez.
5.Viasztalanítás
A napraforgómagolaj bizonyos mennyiségű viaszt tartalmaz. Ha a hőmérséklet magas, a viaszmolekulák diszpergált állapotban oldódnak az olajban. Ezért a hűtött kristályosítás módszere az, hogy a szagtalanított olajat először a kondenzációs kristályosító tartályba küldik hűtés és kristályosítás céljából, majd a lehűtött olajat a szűrőberendezésbe helyezik elválasztás céljából, a viaszmentesítés céljának elérése érdekében.
A közelmúltban angolai és portugál ügyfelek látogattak el gyárunkba. Látogatásuk fő célja a finomító berendezéseink tényleges állapotának ellenőrzése volt. A látogatás során részletes magyarázatot és bemutatást adtunk az ügyfeleknek a finomító tartályok anyagszabványairól, az egyes tartályok sajátos funkcióiról és szerepeiről, valamint a finomító berendezés kulcsfontosságú alkatrészeinek alapvető előnyeiről.
