Olívaolaj feldolgozási technológiája

Olívaolaj feldolgozási technológiája

Az olívaolaj az olívaolaj friss gyümölcséből mechanikai módszerekkel kivont olaj. Általában az olaj hidegen sajtolt. Az extra szűz olívaolaj (hidraulikus nyomással hidegen sajtolva) a legismertebb, a legjobb minőségű, finomítás nélküli és a legdrágább. Minél többször használják a csavaros prést, annál rosszabb lesz a minőség. Az olajat és az olajtortából kioldódott olajat finomítani kell, mielőtt megennék. A szűz olívaolaj egyedülálló aromájú, és 0 °C-on is folyékony, így hideg olajként és étolajként is használható.

Az olívaolaj abszorpciós rátája 93,4%. Különböző egészségügyi hatással van az emberi testre, különösen a szív- és érrendszeri betegségek csökkentésében, valamint a gyermekek csontjainak és idegrendszerének fejlődésének előmozdításában. Ezért az olívaolaj a növényi olajok királynőjének hírnevét élvezi. Ezenkívül az olívaolaj széles körben használható az orvostudományban, a szépségben, a mosásban, az élelmiszerekben és más iparágakban.

2.1 Az olívaolaj feldolgozásának folyamatáramlása és műszaki jellemzői

 Az olívaolaj gyártási folyamata és felszerelése viszonylag egyszerű.A hagyományos módszer az, hogy először az érett és megtisztított olívagyümölcsöt egy kőmalomra helyezzük, hogy összetörjük, majd egy tiszta speciális szalmazsákba csomagoljuk, az olajprésre tegyük, hogy kiszorítsuk az olajat, szűrjük, leülepedjünk és palackozzuk, azaz finomított olaj lehet. A modern olajtermelési folyamat nagy sebességű centrifugát használ az olaj és az olaj gyors elválasztására, ami hatékonyan javítja az olajhozamot és az olaj minőségét.

2.2 Modern olajtermelési folyamat

Friss gyümölcsgyűjtés – Szállítás és tárolás – Ágak és levelek eltávolítása, tisztítás – Zúzás – Préselés – Centrifugális dekantálás – Centrifugális szétválasztás – Tárolás – Palackozás.

1. ) Friss gyümölcsgyűjtés

A különböző fajták miatt a legjobb gyűjtési hónap a következő év novemberétől februárig tart, és a gyümölcs szedésekor kerülni kell a gyümölcs és a talaj közötti közvetlen érintkezést. A zöld gyümölcs alacsony olajtartalmú, de magas polifenol vegyületekkel rendelkezik, és a fekete gyümölcs magas olajtartalommal, de alacsony antioxidáns tartalommal rendelkezik. Ezért az olajminőség és az olajhozam biztosítása érdekében a zöld gyümölcs és a fekete gyümölcs optimális aránya 75:25 , A tényleges standard termelés körülbelül 50: 50: 50 arányt szabályoz.

2. ) Szállítás és tárolás

Az összegyűjtött friss gyümölcsöket kis kosarakba kell helyezni, és a kosarakat egymásra kell rakni, a feldolgozóüzembe kell szállítani, és egy szellőztetett tárolóhelyiségben kell elhelyezni, hogy elkerüljék a friss gyümölcs túlnyomását, túlmelegedését és zúzódását, különben könnyen oxidálható és erjedni. A tényleges szállítás során azonban a kenderzsákokat a gyümölcs egymásra rakására használják, így a halmozási idő nem haladja meg az 1-2 napot.

3. ) Ágak és levelek eltávolítása, tisztítás

Az öves szállítás és a levegő kiválasztása segítségével az ágakat és a leveleket a ventilátor választja el a gyümölcstől. Szükséges, hogy a gyümölcsben ne legyenek levelek, mert a levelek több klorofillt tartalmaznak, és a zúzás és a fúzió folyamatában a klorofill könnyen oxidálódik a magas hőmérséklet miatt, és befolyásolja az olaj minőségét.

4. ) Tisztítás

A cél a por és a kis mennyiségű levél eltávolítása. A tisztítás bizonyos mennyiségű vizet igényel, ami szennyvizet termel. A szennyvíz mennyiségének csökkentése érdekében a keringető víz felhasználható a tisztításhoz.

5. ) Zúzás

A szitalyuk mérete és a verési sebesség a kalapácstörő kulcsfontosságú pontjai. Az optimális szitafurat átmérője 6 millió, a legjobb kalapácsolási sebesség pedig 2500 ~ 3000r / perc. Az olaj minősége jobb eredményeket hozott.

6. ) Megnyomás

A zúzott olívaposzpépet szűrőszövetbe csomagolják, és hidraulikus présbe helyezik hideg préseléshez. Egyrészt a hidraulikus nyomás nem eredményez magas hőmérsékletet, hogy károsítsa az olajbogyó belső szerkezetét, másrészt elősegíti az olajcseppek kialakulását. A víz-olaj keveréket újraszűrés nélkül lehet beszerezni.

7. ) Centrifugális dekantálás

Jelenleg a legtöbbjük háromfázisú centrifugálást használ, és néhányan kétfázisú centrifugálást alkalmaznak. A háromfázisú centrifugálásnak 40-50% vizet kell hozzáadnia, amelyből a törköly körülbelül 45% -ot tesz ki, a maradék olajsebesség 4%-6%, és az olajhozam körülbelül 25%. Körülbelül 75%, víztartalma 60-65%, az olajhozam pedig körülbelül 25%. Centrifugasebesség 3000r/perc

8. ) Tárolás

A centrifugált olajat egy nagy rozsdamentes acél tárolótartályban tárolják, hogy elkerüljék a fényt és a hőt, és szükség esetén nitrogénnel tölthetők a védelem érdekében.

9. ) Palackozás

A tárolótartályban lévő olaj rendszeresen kis mennyiségű vizet és olajlábat szabadít fel. Ha még mindig nem világos, akkor összekeverhető kovamittal, és szűrhető a lemezen és a kereten, majd kis palackokra osztható.