Lúgozó berendezések gyártói

Egy: Mit jelent a kilúgozott olaj? Mi az olaj kilúgozási folyamata? Olajkitermelő berendezések, új automatikus csavaros olajprés, olajprés komplett berendezéskészletek, olajszűrő berendezések, olajfinomító berendezések, töltőberendezések és egyéb olajfelszereléssel kapcsolatos problémákkal kapcsolatos tanácsadás.

Kettő: az olaj kilúgozási módja

Az olajkimosási módszer egy olyan olajkivonási módszer, amely a szilárd-folyékony extrakció elvét alkalmazza, kiválasztva valamilyen szerves oldószert, amely képes feloldani az olajat, és az olajat permetezni és áztatni, hogy az olajban lévő olajat extraháljuk, és ez egy módszer olajkivonási sebesség.

Három: Más olajtermelési módszerekkel összehasonlítva a kilúgozási módszernek nyilvánvaló előnyei vannak: először is, a kilúgozási módszer olajhozama magasabb, mint más olajtermelési eljárásoké, és a kilúgozási módszer maradékolaja kevesebb, mint 1%, és az olajkivonás utáni olajliszt magasabb fehérjét tartalmaz, amely alapanyagként hasznosítható állattenyésztéshez és takarmánygyártáshoz; Harmadszor, a feldolgozási költség alacsony a nem mechanikus módszerek alkalmazása miatt, különösen a termelési méret növekedése miatt, így a feldolgozási költség alacsonyabb; A kilúgozási módszerrel könnyebben elérhető a termelés automatikus vezérlése, az ötödik pedig a jó termelési környezet, mivel zárt termelés, nincs szivárgás, nincs por és alacsony hőmérséklet; Hatodszor, az előállított kőolaj minősége jó, a kilúgozó szerves oldószer oldódásának szelektivitása miatt a lipidben nem oldódó szennyeződések hatékonyan szabályozhatók az olajkioldódás folyamatában.

Az olajkivonás alapfolyamata, hogy az olajat némi előkezelés után beáztatják és szerves oldószerrel kilúgozzák, a kivont olaj folyékony részét pedig vegyes olajnak nevezik; A keveréket bepárolják és desztillálják, így nyersolaj keletkezik, a kioldódás utáni szilárd anyagot pedig nedves lisztnek nevezik: a kész lisztet feloldás, szárítás és hűtés után állítják elő. A kevert olaj elpárolog, és a nedvesen mérgezett száraz oldatos gázt kondenzálják és visszahűtik, majd a visszanyert oldószert visszavezetik. Ez a kilúgozási folyamat négy lépésben valósul meg, ezek az olajlúgozás, a vegyes olajbepárlás, a nedves liszt bepárlás, az oldószer visszanyerési folyamatok.

Ötös: oldószer

Mint egyfajta ipari segédanyag, az olaj oldószer a teljes olajkioldási folyamatban létezik. Ezért a felhasznált oldószer összetétele és tulajdonságai különböző mértékben befolyásolják a kilúgozási termelés műszaki mutatóját és termékminőségét. Az olaj oldhatósága az oldószerben, az oldószer és az olaj szétválasztása, az oldószer és az olaj szétválasztása, az oldószer és a víz elválasztása, a kilúgozási előállítás biztonsága, valamint a zsírban oldódó anyagok olajban való oldódása szorosan összefügg az oldószer összetétele. Ezért az oldószernek meg kell felelnie a kilúgozási termelés technológiai és eljárási követelményeinek.

Hat: az olajlúgozás oldószerigénye

Általánosságban elmondható, hogy az olajlúgozás során használt oldószerrel szemben két fő követelmény van: egyrészt a kilúgozási folyamat során kapott olajhozam; A második az, hogy a kilúgozás után kiváló minőségű olajat és kész őrleményt kapjunk. További követelmények: a gyártási műveletek biztonsága érdekében igyekezzen elkerülni az oldószerek emberi szervezetre gyakorolt ​​káros hatását.