Különböző szűrők összehasonlítása
Különböző szűrők összehasonlítása
A szűrők típusai:
Az idők fejlődésével életminőségünk is rohamosan javul. Ezért a termékek minőségi követelményei is magasabbak, és a gyártók berendezési követelményei is magasabbak. Egymás után születtek az elválasztó berendezések. Különösen a szűrők alkalmazása vált egyre kiterjedtebbé, a technológia pedig fejlettebb, de a szűrők széles választékának köszönhetően.Például: rezgő salakszűrő, lemezes és keretszűrő, kartonszűrő, zsákszűrő, centrifugális szűrő , vákuumszűrő stb., sok felhasználó értetlenül áll a szűrő kiválasztását illetően.
A MCRAYONE a fogyasztóknak a következőket kínálja: lemezes és keretes szűrő, centrifugális szűrő, légnyomásszűrő
Hogyan válasszunk szűrőt:
Először is, a szűrő kiválasztásánál figyelembe kell venni a szűrési tényezőket.
A szűrőválasztást befolyásoló tényezők: hőmérséklet és viszkozitás, fizikai és kémiai tulajdonságok, egységnyi idő alatti feldolgozási kapacitás, a szűrőpogácsa nedvességtartalma, a szűrlet szilárdanyagtartalma, a szűrőlepény mosási foka stb.
A különböző típusú szűrők működése:
Lemez- és keretszűrő: A szűrőkamrák egy sorát alkotják váltakozva elhelyezett szűrőlapok és szűrőkeretek. A szűrőlemez felületén hornyos szerkezet található, ennek kiálló része a szűrőszövet megtámasztására szolgál. A nyersolaj áthalad a szűrőközegen (szűrőszövet), és a szilárd szennyeződések a szűrőszöveten maradnak, és fokozatosan felhalmozódnak a szűrőszöveten, és szűrőpogácsát alkotnak. A szűrlet része áthatol a szűrőszöveten, és szilárd,{0}}olajmentessé válik. A szűrési folyamat előrehaladtával megkezdődik a szűrőpogácsa szűrése, az iszaplepény vastagsága fokozatosan növekszik, a szűrési ellenállás pedig nő.
Centrifugális szűrő: A gravitáció és a centrifugális erő működési elve alapján eltávolítja az olajnál nehezebb szilárd részecskéket. A víz a vízbevezető csőből érintőlegesen jut be a centrifugális szűrőtestbe, és a forgás centrifugális erőt generál, ami az üledéket és a szilárd részecskéket nyomja nagyobb sűrűséggel a cső fala mentén, örvénylő áramlást képezve, így a homok és a szennyeződések bejutnak a homokgyűjtő tartályba, majd tiszta olaj folyik ki az olajkimenet mentén.
Légnyomásszűrő: A légkompresszor a gáztároló tartályon keresztül préseli a gázt a nyersolaj hordójába, és a kőolaj a szűrőszöveten keresztül áramlik ki. A szűrés során a nyersolaj a szűrőszöveten keresztül kifolyik. A szűrés során a kőolajban lévő szilárd részecskék találkoznak a szűrőszövettel, és a részecskék a szűrőszövet felületén eltömődnek, ezáltal szűrőmaradvány keletkezik, amely maga is szűrőréteget képez.
Különböző olajprések jellemzői
Lemez- és keretszűrő: előnyök: egyszerű szerkezet, könnyű gyártás, kompakt felszerelés, nagy szűrési terület és kis helyigény, nagy üzemi nyomás, alacsony víztartalom a szűrőpogácsában, erős alkalmazhatóság különféle anyagokra, olaj hőmérséklete 50 ℃ A fenti szűrhető, és különféle nagy, közepes és kis olajprésekkel párosítható. Hátránya a szakaszos működés, a nagy munkaintenzitás és az alacsony termelési hatékonyság.
Centrifugális szűrő: Kis mennyiségű foszfolipidet és gumit képes eltávolítani a nyersolajból. Alkalmas magas foszfolipidtartalmú repce-szójaolajhoz; kis helyigényű, rugalmas és kényelmes, az anyag rozsdamentes acél, nincs szűrőkendő, nincs szükség az olajmaradványok tisztítására minden szűrés után, mindössze 2-3 perc a szűrés befejezése. Hátrányok: telített sóoldatot kell hozzáadni, az olajnál könnyebb anyagokat nem lehet kiszűrni, és az olaj hőmérsékletét szigorúan 80-90 fokon kell szabályozni
Légnyomásszűrő: Előnyök: túlnyomás használata, könnyen tisztítható, nincs olajtároló, nagy munkahatékonyság, gazdaságos. Hátrányok: Az olajszűrő munkaképessége a nyomás növekedésével nő, de a szűrőmaradvány vastagságának növekedésével csökken is, ezért szükség esetén le kell állítani, és a szűrőmaradványt időben el kell távolítani.
Minden olajprésnek megvannak a maga előnyei és hátrányai, és a fogyasztók különböző szűrőberendezéseket választhatnak igényeik szerint.
