Paradicsommag olaj

A paradicsommagolaj kibocsátása nagyon kicsi, mert az alapanyagok szűkösek és a feldolgozás bonyolult. Körülbelül 1,000 kilogramm friss paradicsom kevesebb mint 3 kilogramm paradicsommagot tartalmaz. Bonyolult feldolgozás után legfeljebb 500 gramm olaj nyerhető. A világon az ömlesztett olajtermelést millió tonnában mérik. Az elmúlt években a kínaiak számára jól ismert és értékes olívaolaj össztermelése elérte a 3,5-5 millió tonnát. "Külföld miatt drága", nem a táplálkozás miatt. Jó és drága. A 100 százalékos paradicsommagolaj egy ritka és rendkívül tápláló növényi olaj.

Kivonási folyamat:

(1) Előkezelési folyamat. Paradicsommag → tisztítás → lágyítás → (szárítás) → hengerlés.

1. Tisztítás: A paradicsommag általában a paradicsompürégyár maradékában – a paradicsomhéj maradványában – található. Ha az olajgyártási folyamatban paradicsomhéj van, az befolyásolja az olajhozamot és az olaj minőségét. Ezért a paradicsom héját a lehető legnagyobb mértékben el kell választani a tisztítási folyamat során. Kézi vagy mechanikus tisztítás után a paradicsommag héjtartalmát 3 százalék alá kell szabályozni.

2. Lágyítás: A lágyítás a paradicsommag olaj- és nedvességtartalmának megfelelően kezelhető, majd lágyulni kell, ha a paradicsommag nedvessége 8 százalék alatt van. Általában a lágyító víz 10-12 százalék, a hőmérséklet 60-65 fok, a lágyulási idő 15-20 perc.

3. Hengerlés: A paradicsommag viszonylag kemény. A hengerlés hatékonyan tönkreteheti a paradicsommag sejtszöveti szerkezetét. Előnyös az olajmolekulák extrudálása a nyersdarabból a préselés során, és elősegíti az olajmolekulák diffúzióját az oldószerbe a kilúgozás során. A hengerlés utáni tuskóvastagság általában 0.25-0,3 mm.

(2) Gőzölés és sütés.

1. Nedves → hő. Nedvesedés: Amikor a zöld testet nedvesítjük, a zöld test nedvesítésénél a gél rész vízfelvétele és a gél rész tágulása a fő folyamat. A zöld test zselés részének vízfelvétele végül a gél rész térfogatának bővüléséhez vezet, ezáltal a sejtszövet pusztulását és az olaj felhalmozódását, valamint az olaj felszínre kerülését segíti elő.

2. Melegítés: A gőzölés és sütés során a tuskó belsejében bekövetkező változásokat elsősorban a melegítés okozza, és ezek mértéke olyan tényezőktől függ, mint a melegítés módja, idő, egyenletessége, a zöldtest víztartalma és sebessége. a víz párolgásáról. A gőzölés és sütés során a melegítés hatása elsősorban a következő szempontokban mutatkozik meg: az egyik a fehérje termikus denaturációja az anyagtestben, illetve a fehérje és más komponensek kombinációja az anyagi testben; a másik az, hogy a melegítés az olaj viszkozitásában és az olaj megkötésében változást okoz; A melegítés megváltoztatja a foszfolipidek oldhatóságát; negyedszer, a melegítés megváltoztatja a cukrokat, az enzimeket és a mikroorganizmusokat; ötödször, a melegítés jól beállítja az anyag plaszticitását, hogy megkönnyítse a préselést és a kilúgozást.

A gyárunk által kifejlesztett RF-S sorozat hőmérséklet-szabályozó rendszerrel rendelkezik, amely nem csak az olajhozamot tudja növelni a sajtolás közbeni hőmérséklet precíz szabályozásával, hanem csökkenti a malomhoz szükséges időt a préselés előtt. Üzemünk legköltséghatékonyabb hőmérsékletszabályozó rendszere.

Népszerű tags: paradicsommag olaj, Kína, Gyártók, Beszállítók, Gyár, Vásárlás, Olcsó